鐵碳填料檢測方法新論:從微電解工藝的原始的工藝來講，原始的微電解為鐵粉和碳粉混合后加入污水中，從而形成微電解的效果，鐵碳填料做為后期發(fā)展的另一種形態(tài)，在使用上有所方便，但效果上，燒結的溫度越高，效果越差，因為道理很簡單，鐵塊和鐵粉與酸反應時，鐵粉反應更加充分，從而效果更好，所以區(qū)分微電解填料的好壞，單純從填料的硬度是否*高來判斷填料的好壞是不科學的。所以，鐵碳填料的燒結是為了鐵和碳在高溫條件下形成一體，杜絕鐵碳分離，在處理廢水過程中鐵和碳的分離將造成電位差的減少，從而處理效率下降。綜上，*佳的鐵碳填料是鐵和碳達到一種融合的狀態(tài)，且不易很快被酸浸泡侵蝕完全粉化即可，所謂的敲不爛打不碎的填料，并不是好的填料，就如鐵塊，時間長了在水中，由于不消耗表面不剝離，長期下來會出現板結。
鐵碳填料從應用效果區(qū)分：
1、可在同等工藝條件下，長時間試驗比較處理效果。(高溫燒結填料因獨特的加工工藝及合理的成分配比效果高于低溫燒結填料)
2、通過質量監(jiān)督局檢測其主要成分鐵的含量。(高溫燒結填料含鐵量超過75%，低溫燒結填料鐵含量較低。)或采用磨擦及切割的方式，觀察填料的金屬光澤;(金屬光澤越明顯，說明含鐵量越大)。
