實(shí)驗(yàn)室精餾柱

中小試玻璃精餾裝置常、減壓條件下均可使用。單批處理量500ml—20000ml，塔節(jié)可設(shè)計(jì)測溫口和取樣口；客戶可使用常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格配置，適用于各種常規(guī)物系，對各種物系均有較好分離效果。塔身采用電加熱帶以及鍍膜（透明可視）等方式進(jìn)行加熱保溫，電壓可手動(dòng)調(diào)節(jié)，保溫效果良好，可直接觀察塔內(nèi)精餾操作的情況。精餾塔控制系統(tǒng)主要包括了智能溫度表（可通過溫度傳感器測量塔釜溫度，塔頂溫度，塔節(jié)溫度等），回流比控制器，調(diào)壓器等，主要針對精餾過程中的各個(gè)控制點(diǎn)的情況進(jìn)行表征反映。

實(shí)驗(yàn)室用精餾柱操作的問題

在實(shí)驗(yàn)室精餾過程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)把低沸點(diǎn)的物質(zhì)蒸出來后，想要蒸出高沸點(diǎn)物質(zhì)，結(jié)果液泛了這種情況，這時(shí)要怎么辦呢，不升溫達(dá)不到沸點(diǎn)蒸不出來啊，但是一升溫就液泛！蒸餾時(shí)液體-蒸汽根據(jù)拉烏爾定律和特盧頓規(guī)律建立平衡，這個(gè)平衡不應(yīng)當(dāng)被從外近熱和向外散熱所破壞。熱的散失導(dǎo)致平衡基礎(chǔ)的破壞，從精餾柱中間到柱壁之間產(chǎn)生水平溫度梯度，因而蒸汽沿柱壁凝結(jié)，產(chǎn)生液體成分水平梯度。在正常精餾中，只有溫度的垂直梯度，同時(shí)液體成分的梯度也是垂直的。分餾柱過熱時(shí)，沸點(diǎn)高的物質(zhì)也會(huì)同時(shí)蒸出。為了避免熱的散失，分餾柱必須絕熱。根據(jù)液體的沸點(diǎn)采取不同的絕熱方式。蒸餾沸點(diǎn)在50℃左右的易揮發(fā)的物料時(shí)，可以用空氣套管，即一根直徑大于精餾柱徑的玻璃管，通過塞環(huán)套在精餾柱外面。也可以直接用保溫棉或者厚2到3厘米的石棉繩包裹精餾柱。在蒸餾沸點(diǎn)在100℃左右的物料時(shí)，*好用真空鍍銀保溫精餾柱，也可以在真空鍍銀精餾外裹一層保溫棉。蒸餾沸點(diǎn)在200℃~300℃的物料時(shí)， 維持精餾柱的溫度恒定，不僅僅靠良好的絕熱，還可以采用加熱保溫精餾柱的方法?？稍诰s柱外裹一層石棉，然后纏繞電阻絲，用溫度計(jì)或熱電偶來檢查溫度，溫度可以通過調(diào)節(jié)電壓來調(diào)節(jié)。精餾頭也需要用加熱帶保溫，防止大量氣相冷凝，形成內(nèi)回流，阻礙精餾柱內(nèi)蒸汽的持續(xù)上升，蒸汽的量不足以氣化回流下來的液體，造成液泛。

玻璃彈簧填料

實(shí)驗(yàn)室常用規(guī)格：

Φ3，Φ4；長度6～15mm，理論塔板數(shù)為10～20塊/米，耐腐蝕性較優(yōu)。主要用于腐蝕性物料，如有機(jī)酸類，有的物系不允許和鐵離子接觸等。

西塔環(huán)θ環(huán)填料

實(shí)驗(yàn)室常用規(guī)格：

2×2,3×3,4×4,5×5----10×10，成膜率較高，分離效率好，理論塔板達(dá)到每米40塊左右；也可根據(jù)客戶需求設(shè)計(jì)非標(biāo)產(chǎn)品，部分規(guī)格型號(hào)可設(shè)計(jì)成雙層填料滿足客戶具體實(shí)驗(yàn)情況需要。

三角螺旋彈簧填料

實(shí)驗(yàn)室常用規(guī)格：

2×2,2.5×2.5，3×3,效率較高，廣泛應(yīng)用于實(shí)驗(yàn)室規(guī)模的同位素分離研究，理論塔板達(dá)到每米50塊左右

 壓延孔環(huán)填料

實(shí)驗(yàn)室常用規(guī)格：

2×2,3×3,4×4，5×5，6×6，7×7，8×8，9×9，效率較高，械強(qiáng)度比較大，理論塔板數(shù)較高，特別適用于實(shí)驗(yàn)室小試、中試精餾塔的實(shí)驗(yàn)，以及大型工業(yè)塔的混裝填料

以上實(shí)驗(yàn)室填料，我司均有生產(chǎn)，如需訂購，請聯(lián)系客服人員或撥打電話17198664151  朱小姐，歡迎新老客戶垂詢！